硅胶模具表面通过电镀之后硬镀会是模具钢材硬度的三倍，模具钢材的硬度会达到1000-1200,会成倍的增加模具的抗疲劳抗磨损的性能，而且电镀处理过的模具表面更光华，磨擦系数底，无油自润滑性比较好，这样脱模效果比好，产品产量成倍提高 模具镀硬铬专业加工，东莞模具镀硬铬专业加工厂，广州模具镀硬铬专业加工 镀铬层硬度高、耐磨、耐腐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单、成本较低。
长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为各类模具耐腐蚀涂层和作为机械零部件的耐磨涂层。
随着科学技术的进步，硬铬在技术及成本上仍然占据塑胶模具涂层技术宝座。
二、硬铬特点 1. 镀层硬度达到洛氏60-70度，抛光面镀层光亮如镜 2. 镀层耐磨性、耐腐蚀性*，防锈* 3. 镀层厚度可控 4. 镀层均匀致密 5. 镀层与金属基体结合强度高，不起皮、不脱落 三、电镀硬铬加工项目： 适合硅胶模，橡胶模，塑胶PVC模，塑胶透明模具，塑胶黑色高光模具，电木模，五金模，机械零件、台面板，超声波焊接铝模等各种类型模具。
硅橡胶模具电镀硬铬 1.镀层硬度达到HV1100（洛氏HRC75度），抛光面镀层光亮如镜。
2.耐磨性好。
不易损伤模具，延长模具使用寿命。
3.自滑性好，易脱模，提高生产效率，减少次品的产生。
4.抗酸性强，模具不生锈，不腐蚀，保护纹路长期使用不褪色。
5.易清洗，并减少生产过程中清洗次数。
6.保护模具砂纹，生产中不掉砂。
生产普遍存在粘模、脏污、不良品多、产能低等问题。
模具经过电镀后都能解决以上问题，节省了一笔可观的费用，节省的部分远远超出模具电镀费用，对产品质量要求高和需长期生产的，电镀是一个明智的选择。
塑胶模具电镀硬铬 1.光洁度达到镜面要求，比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加，镀层硬度达到HV1100（洛氏HRC75度）,耐磨性好，不易损伤模具，延长模具使用寿命。
3.抗酸性强，能抵抗含酸性物质PVC材料腐蚀，模具不生锈，不腐蚀。
4.自滑性好，易脱模，提高生产效率，减少次品的产生。
冲花，拖花是透明、黑色高光、镜面模具的生产难点。
经常短时间内停机重新抛光模具，严重影响产能和生产进度，。
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