LED生产工艺流程 l        清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干。
l         装架：在LED管芯（大圆片）底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯（大圆片）安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。
、 l         装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。
  l         封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。
在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。
这道工序还将承担点荧光粉（白光LED）的任务。
l         焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。
l         压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。
LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。
l         切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。
l         测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。
l         包装：将成品按要求包装、入库。
光学特性 LED提供的是半宽度很大的单色光，由于半导体的能隙随温度的上升而减小，因此它所发射的峰值波长随温度的上升而增长，即光谱红移，温度系数为+2~3A/ 。
LED发光亮度L与正向电流 近似成比例。
电流增大，发光亮度也近似增大。
松奇LED射灯的使用寿命 LED射灯由于采取松奇照明固体发光二级管为光源的发光方式，寿命主要取决于固体LED光源和驱动散热部分，目前LED光源寿命已经达到100000小时以上，随着LED技术的不断发展和应用技术的大量普及，在驱动和散热方面也基本达到较为理想的状态，市售的*松奇LED射灯寿命基本达到10000-50000小时，几乎是普通卤素射灯的10-50倍。
LED照明产品节电高达80%以上，几乎是免维护，不存在要经常更换部件的问题，约半年下来节省的费用就可以换回成本。
绿色环保型的半导体电光源，光线柔和，光谱纯，有利于工人的视力保护及身体健康。
松奇LED射灯的价格 由于LED球泡在结构上要比卤素射灯复杂，所以即使在大规模生产的情况下，产品价格也会高于卤素灯。
但随着越来越多的人认识和接受，以及规模生产的慢慢铺开，松奇LED射灯的价格会很快达到人们可接受的水平。
如果在购买的时候算上一笔节能帐，就会发现，即使是现在较高的价格，在使用一年的基础上，初始购买成本+1年电费也要低于传统卤素射灯。
而LED球泡目前的使用寿命已经可以高达50，000小时以上。
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