广印牌印花材料助剂 胶浆催化剂 出厂价格 印花实图

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稀*型退铬催化剂 一.          工艺概述:                                                                        快速、温和的退铬工艺,特别适用于印刷凹版的铬层退镀。
其优势在于: l        退铬速度快,常温条件下10um铬层5分钟左右即可退完 l        无需加热、无需电源同时与之配套的阳极、铜排都不需要 l        不腐蚀铜层、对铜层有保护作用,更易于后续镀铬 l        属*型催化剂,不含*物 l        无有毒气体溢出,对环境污染减少 l        *方式:锌棒* 二.操作条件:   温度 20℃以上       建议:25℃ 密度 (在20℃时) 25 °Be 容器(退镀槽) PVC 或PP 退镀速度 5 分钟约退铬层10m 锟版的转速 25-75米(m)/分钟  建议:50米(m)/分钟 锟版浸入面 50% *方式 锌棒* *时间 10-30秒   三.镀液的配制:   向槽里加入总体积65%的水,在连续搅拌下,缓慢加入350克/升量的*,*纯度96%,比重1.84。
注:该步骤注意温度的变化   当镀液温度回降到室温时,加入40毫升/升量的退镀催化剂。
  注:不必采用去离子水     四.操作步骤   l        去除锟版表面所有的油墨和油脂 l        铬面阴极活化约30秒(用锌棒在版辊倒角轻轻摩擦10-30秒、铬层出现气泡) l        化学去皮反应继续进行直到获得最终效果   五.退镀槽寿命 通常1000升槽可以退去约1000-1500平方米的铬层。
镀液中铬含量增加,退镀时间相应延长。
退镀槽可用*进行2次调整,每次调整溶液比重达到25-27° Be即可。
  注:注意分析退镀槽中三价铬的含量,若达到约80克/升,则需要更换,新配槽。
  1.7 催化剂的消耗:                                                            为尽可能减少基体的浸蚀,同时保证退镀的速度,应严格控制补充消耗的添加。
补充添加量具体如下:   每退100平方米铬层,补充4毫升/升催化剂 此数据未计带出量(溢出量)                                                                   标签: 稀硫酸型   稀硫酸型退铬催化剂   太原市凹印制版   太原市凹印制版厂家

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