皂基脂约占润滑脂总量的百分之90以上，润滑脂生产由于稠化剂制备方法不同，可将润滑脂分为直接皂化和预备皂化。
直接皂化脂在制作脂釜按照配方，在温度适宜的情况下加入添加进行调合、研磨、脱气等工艺中获得润滑脂产品预备皂化首先用碱或碱土金属的氢化物与脂肪或脂肪酸进行皂化反应制备碱金属或者碱土金属脂肪皂，并将其烘干粉碎制成脂肪酸金属早稠化剂，比如硬脂酸锂皂稠化剂，批发润滑脂，然后在按照配方将皂基稠化剂基础油投入釜中融化炼制冷却研磨等工艺制备而成，环保润滑脂，预备皂法控制皂含量比较准确，产品质量不收影响，直接皂法制备简单经济操作方便。
润滑脂是由一种或多种稠化剂和一种或多种润滑液体所组成的一种具有塑性的润滑剂。
它并不是什么新的化合物，而是在液体润滑剂里添加了一些起稠化作用的物质，使液体 稠化而成的半流体。
简单的说，润滑脂好像吸满润滑油的海绵，润滑脂，只是不像海绵那样容易析出。
其润滑作用的主要是润滑油本身，基础油的性能对润滑脂影响很大，近年来合成基础油的润滑脂因其更加优良的性能逐渐占据市场，像中石化长城、上海HOTOLUBE和克鲁伯的合成润滑脂产销量都居市场前列。
滚动轴承既有滚动摩擦也有滑动摩擦。
滑动摩擦是由于滚动轴承在表面曲线上的偏差和负载下轴承变形造成的。
随着速度和负荷的增加，滚动轴承的滑动摩擦增大。
为了减少摩擦、磨损、降低温升、噪声，防止轴承和部件生锈，生产润滑脂，采用合理的润滑方式和正确地选用润滑剂，适宜地控制润滑剂数量对提高轴承寿命非常重要。
滚动轴承的润滑方式轴承常用的润滑方式有油润滑及脂润滑两类。
此外，也有使用固体润滑剂润滑的。
选用哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关，一般用滚动轴承的 dn值（d为滚动轴承内径， mm；n为轴承转速；r／min）表示轴承的速度大小。
适用于脂润滑和抽润滑的 dn值界限列于下表中可作为选择润滑方式时的参考。
性能特点机械安定性及长的轴承寿命 ；钙盐本身就是一种非活性的极压抗磨剂，因而它具有优异的抗磨极压性能，而且对环境无害；复合磺酸钙脂比重大于水，在潮湿、水淋环境中，具有的性能；磺酸钙也是一种防锈剂，因此防锈性能优势明显；适用温度范围：-30℃～+200℃，短期可达+250℃ 。
推荐应用接触到水的轴承（在潮湿、水淋环境里的纺织机械、造纸机械）；高温环境里的低速至高速轴承（如拉伸拉幅机、热熔风机、热定型机、高温染色缸等）；钢厂热轧辊轴承、砑光辊轴承 ；重型机械、拖车转向轮 ；各种苛刻或重负荷工况条件的工业设备 ；全气候车辆轮毂、各种电机轴承。
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