硬质氧化设备特点：(1)硬质氧化设备采用进口PLC与触摸屏或PC控制，系统程式开放式，调整方便，自动化程度高，铜仁硬质氧化线，并具有停电中断记忆、自动侦错功能，设有全自动、半自动、紧急手动及运程操作等多种功能。
(2) 硬质氧化设备的阳极成90度角摆动，提高了工件清洗及染色质量。
(3)氧化槽阴极用碳素板导电性良好，耐腐蚀、使用寿命长。
(4)行车传动选用进口刹车减速电机及不锈钢主轴，运行平稳可靠。
(5)深圳市日欣工业设备有限公司的硬质氧化设备整机采用不锈钢及进口PP板，灯饰硬质氧化线，耐酸碱、耐高温，外加钢结构补强使用寿命长。
硬质氧化设备深圳市日欣工业设备硬质阳极氧化设备技术介绍：氧化膜具有良好的耐磨性、耐侵蚀、耐腐蚀性，根据应用要求不同，膜层厚度可在0.001-0.115英寸（25-125微米）之间或以上，而传统工艺的膜层厚度一般为0.0001-0.0010英寸（2.5-25微米）。
对重量轻且有很高的耐磨、耐腐蚀、绝缘的产品需求不断增长，使得该种表面处理工艺受到市场欢迎。
硬质氧化设备氧化膜也被用于充当特定材料的连接件，微波炉硬质氧化线，从而减少摩擦系数或形成良好的释放性能。
在绝大多数铝合金材料上都可获得超厚紧密的膜层。
但是对于合金材料的选择和工艺温度都应仔细考虑。
现已发展出多种硬质阳极氧化工艺是用于各种不同应用。
低压硬质阳极氧化工艺就是使用多功能电源系统在交流电流上叠加直流电流。
此种工艺科在较低的电压下（12-18V）形成高中质量的硬质氧化膜。
此外，含铜量很高的合金例如2011可在较短时间内进行阳极氧化而不出现“烧灼”现象，经过T6特别淬火处理的6061合金的氧化膜厚度可达6-7密耳，而直流高压工艺在此类合金上形成的膜层厚度不超过2.5-3密耳。
含铜量更高的2024合金在低压工艺中也可形成最厚达6密耳的氧化膜。
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