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花生榨油机设备运行技巧: 在空载正常后,备好50kg左右的花生,准备投入进料斗。
注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨油机榨膛内压力突然增加,榨螺轴 转不动,造成螺旋榨油机榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。
因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行磨合。
如此反复多次,持续 3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。
开始压榨时花生榨油机榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时 提高入榨胚料的水分,待榨膛温度升至90℃左右,榨油机正常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧,花生 榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。
条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出 油则很少,成滴不成线,油色很清。
反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。
下料时要保持均匀,切忌忽多 忽少,否则将影响花生榨油机的寿命和出油率。
运转过程中要经常检查花生榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高也不过低。
正常的 出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。
如 出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,◆花生榨油机◆什么牌◆子好◆,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。
正常情况下,圆 排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。
花生榨油机正常榨油时应注意事项:榨油机正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转,此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。
出饼厚度正常控制在0.5-2㎜,出饼顺畅,◆花生榨油机,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150-200℃,出饼口处冒出青烟应通过护罩抽烟管排出。
榨出的热饼要及时摊开,以免产生自燃现象。
让机器连续工作时间较长,机温过高时,◆花生榨油机价格花生榨油机价格,应采取电扇吹风降温等措施。
  当压榨出的油流入滤油桶上面时,按动真空泵按钮,◆传统花生榨油机◆,真空泵开始运转,滤油桶内的空气就被排出,桶内形成负压,上面的油就自然地流入滤油桶,而油渣就被隔离在滤布上面。
待压榨完毕,油被抽完后,停止真空泵运转,开启滤油桶的阀门,滤布上形成干渣,用刀刮去,就可把滤油桶内的纯净、无杂质的油从油桶底部阀门放出。
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