软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和重庆暗杆弹性座封闸阀两种。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。
因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
  一，通用要求   1软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
  2软密封闸阀的型号应注明依据的*编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
  3软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
  4软密封闸阀制造标准，应说明依据的*编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
  二软密封闸阀标质   1阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
  2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
  3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
  4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
  5密封面的材质   ①软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；   ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；   ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；   6阀轴填料   ①由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；   ②阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的*性；   ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；   ④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
  三，弹性座封闸阀的操作机构   3.1软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
  3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
  3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，*启闭力矩宜为240N-m。
  3.4软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
带*的阀门不适用于地下管网。
  3.5软密封闸阀启闭程度的显示盘   ①软密封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；   ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；   ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
  3.6若软密封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。
也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
  四，软密封闸阀的性能检测   4.1阀门某一规格批量制造时，应委托*性机构进行以下性能的检测：   ①阀门在工压状况下的启闭力矩；   ②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；   ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
  4.2阀门在出厂前应进行以下的检测：   ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；   ②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
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