收藏查看我的收藏132有用+155辊压机编辑辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。
辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。
中文名辊压机外文名Rollermachine别 名挤压磨、辊压磨发展时间国际80年代中期应用领域新厂建设、老厂技术改造目录1工作原理2主要结构3主要特点4工作条件5关键设备6影响因素7故障处理振动过大液压系统不良轴承温度偏高或温差大两辊缝偏差大辊面损坏轴承损坏故障分析8维修维护9机器辊面10单传动11粉磨节能1工作原理编辑辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。
辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。
排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。
在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
物料通过磨辊主要分为三个阶段：满料密集、层压粉碎、结团排料阶段。
2主要结构编辑辊压机由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压（加压）系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统等部份组成。
3主要特点编辑根据辊压机在水泥工业的实际应用结果，人们总结出如下**主要的特点：（1）提高产量：在粉磨系统中安装辊压机，其高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥，增加产量达50-*，总能耗可降低20%-30%，提高了整个系统的生产效率。
（2）降低电耗：用辊压机粉磨物料，。
辊压后的物料不仅粒度大幅度减小，邦德功指数也明显降低，从而大大改善了后续磨机的粉磨状况，使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。
可以使粉磨系统的总电耗显著降低。
比传统粉磨方式节能25-50%，每年节电效益相当可观。
（3）节省投资：对于同样生产能力要求的辊压机与管磨机相比，辊压机结构简单、体积小、重量轻，占用厂房空间小，可以节省土建投资，同时也便于对原有粉磨系统进行改造。
此外，辊压机的操作、维修也非常简便。
（4）工作环境好：物料在挤压辊罩内，被连续稳定地挤压粉碎，有害粉尘不易扩散，同时，由于近乎无冲击发生，故辊压机的噪音比管磨机小得多。
（5）易于发展：传统管磨机受到加工、运输、热处理等条件的限制，管磨机大型化受到很大的制约。
配辊压机粉磨系统很好地解决了此类问题。
使粉磨系统向大型化发展变成了现实。
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