供应新型带式污泥浓缩压滤一体机，带式压滤浓缩机设备，带式浓缩压滤机供应污泥浓缩脱水设备，带式污泥浓缩脱水压滤机，污泥浓缩脱水一体机工作原理     该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
 输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。
托辊承载输送带及上面输送的物料。
张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。
工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。
      输送带采用聚酯帆布带，具有耐油、耐酸碱的性质。
接头采用硫化接头，接头安全系数10-12。
     输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。
故障排除后，拉动复位销开关可复位。
 输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。
两组信号分别用于报警和停机。
当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。
  五、安装调试 1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
 2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。
各托辊应转动灵活。
托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
 3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。
.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
 5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。
开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。
立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
 6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
 7.安装无误后空载试运行。
试运行的时间不少于2小时。
并进行如下检查： （1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
 （2）各润滑处无漏油现象。
 （3）各紧固件无松动。
 （4）轴承温升不大于40°C，且*温度不超过80°C。
 （5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
  六、故障排除 1.输送带打滑 原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。
应旋紧张紧螺杆，增大张力。
清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
 2.输送带在两端跑偏 原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。
通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏 原因是托辊安装位置不正。
应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。
调整完毕后旋紧各螺栓。
 此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。
  带式压滤机的工作原理及选择 带式压滤机主要是由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统等部分构成。
所以选择压滤机时一定要考虑以下几方面： 设备的结构 （一）滤带： 设备中一定要要求滤带具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱及耐高温等条件。
同时还一个考虑污泥具有的性能，所以建议大家一定要选择合适的滤带编织纹理，使滤带具有良好的透气性能和对污泥颗粒的拦截性能。
 （二）带速控制： 注意，不同性能的污泥对带速的要求是不相同的。
也就是对任何一种特定的污泥都会存在一个*的带速控制范围之内。
该范围内，脱水系统既能确保一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。
 此外，带式压滤机受污泥负荷波动的影响较小，还需要具有出泥含水率低、运行平稳、能耗少等特点。
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