超声波口罩耳带点焊机:耳带焊接于口罩(包含平面口罩、以及杯型口罩、蝶形口罩、鸭嘴形口罩等立体口罩)两侧的机器;分全自动口罩耳带焊接机和半自动口罩耳带焊接机;其中全自动的耳带焊接机 主要用于平面口罩的生产。
罩机超声波配套20kHz 2000W 超声波熔接 以超声波超高频率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现*清洁的熔接。
典型超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能: 1、舌榫的设计保证在焊接周期中对位方便。
2、焊线设计纤细,但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合。
具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。
焊接压力、震幅等参数可调,保证超声波焊头能接触到焊接面并施压,下工件为接受压力部份,置于底模中不动。
焊头因产生超声波高频,令上工件生热震动,因而能与下工件熔合,焊头停止震动后,压力保持,令熔解位置冷却成型。
整个焊接时间大多为少于一秒。
超声波铆接 将超声波超高频率振动的焊头(HORN)压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
超声波埋植 以超声波超高频率的音波振动,借着焊头(HORN)的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定深度。
完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
超声波点焊 两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超声波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊 多点,提高工作效率。
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