CuCrNb 合金粉末的生产存在多方面难点，首先是成分控制难度大，需精准调控铜、铬、铌等元素的比例，以确保形成稳定的 Cr₂Nb 金属间化合物相，若成分偏差易导致性能波动；其次，粉末制备过程中，由于各元素熔点、密度差异较大，易出现偏析现象，需通过特殊熔炼（如真空感应熔炼）和雾化工艺（如气体雾化）来保证粉末成分均匀性，这对设备精度和工艺参数要求极高；此外，粉末的粒度分布和球形度控制也是关键，需满足 3D 打印等先进制造技术对粉末流动性、松装密度的严格要求，而细化粉末颗粒与提升球形度往往存在工艺矛盾，增加了生产难度；同时，高温下铌的氧化敏感性较强，需在惰性气体保护或真空环境中进行制备，进一步提高了生产成本和技术门槛。