公司生产抛丸机已有20多年的历史并打造出了一支及研发、生产、检验、出厂、售后的*团体。
本公司技术力量雄厚、检测设备齐全。
多年来我们以优质的产品、低廉的价格和热忱的售后服务赢得了众多国内外客户的青睐...机器的用途及特点该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。
Q32系列履带式抛丸清理机适用于各行五金工具、小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的表面清理、除锈、去除氧化皮以及抛丸强化工艺，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。
它适用于较大的生产规模，既可以单机使用，也可以多台联产。
与连续输送器等配套组成生产清理流水线。
本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：1.该机采用了SQ034型悬臂离心式抛丸器，该抛丸器具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点。
2.丸渣分离器采用目前*进流幕式满幕帘丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。
该分离器的*分离弹丸分离直径为Ø0.8～Ø3.0。
分离效率≥99%。
，具有良好的分离效果和较高的生产率，大大提高了叶片寿命。
3.除尘器采用了国内*进的旋风式+布袋式除尘技术，粉尘排放浓度低于**的标准，改善了作业环境。
4.采用耐磨橡胶履带，履带内部结构由棉帆布组成，履带设有11个相同的间区，共有直径6mm漏沙孔3586个。
工作面设有11个“人”字表花纹，提高了滚动次数及清理效果，非工作面中间设有一条导向筋来保证履带在规定的位置和方向上正常运转。
减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；5.工件清理完毕后，履带反转即可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
Q326技术规格机器外形尺寸（长×宽×高） 1300×1210×3450清理工件单件重量10kg以下*载重量300kg抛丸器电机功率5.5kw抛丸器抛丸量100k/min提升机电功率1.1kw除尘风量2200立方米/h总装机容量8.6kw机器重量2000kgQ3210技术规格清理工件单件重量30-100kg装载量600kg清理室端盘直径1000mm清理室工作容积0.4立方米抛丸器型号QGTE11KW*抛丸量250kg/min抛丸器电机型号Y160M1-2提升机提升量15T/h分离器他离量15T/h除尘器外形尺寸1000×800×3248mm除尘风量3500立方米/h总功率27.27kw机器重量6438.6kg主要结构及工作原理Q32系列履带式抛丸清理机是一种小型的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、螺旋输送器、提升机、分离器、供丸系统、、除尘系统、电气系统等部分组成。
工作原理：在清理室中加入不超过规定重量的工件，机器启动后，工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。
抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由斗式提升机提升到分离器中进行分离。
粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期*，废砂由废料管流出，用户可回用。
丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸经由供丸系统的电磁供丸闸门进入抛丸器再次抛打工件。
工件清理完毕后，履带反转将工件卸出。
操作流程：（启动，按绿钮）除尘器——履带正转——抛丸器——提升机；（停止，按红钮）提升机——抛丸器——履带正——转除尘器；在必要时候下，可以按急停按钮紧急停车。
Q37系列吊钩式抛丸清理机机器的用途Q37系列抛丸清理机适合于对多品种铸件、锻件及钢结构件进行表面清理、除锈及抛丸强化工艺，以去掉工件表面的粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及抛丸强化工艺。
本设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、汽车配件、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺。
技术参数 Q376Q378Q3750清理室尺寸（长×宽×高）1300×1300×1700mm1600×1600×2150mm2300×2100×2650mm被清理工件尺寸Φ800×1300mmΦ800×1500mmΦ1500×2000mm被清理工件质量600kg800kg5000kg抛丸量2×200kg/min2×200kg/min3×250kg/min叶轮直径Φ360mmΦ360mmΦ420mm提升量24T/h25T/h35T/h通风量3500立方米／h7500立方米/h26000立方米/h机器总功率17.75kw23.6KW41.55kw机器外型尺寸（长×宽×高）1900×1800×4200mm3800×3000×5250mm6500×4800×7000mm机器总重3500kg6000kg12000kg抛丸机产品概述A.本公司严格按照美国SAE标准Almen弧高计测量喷丸强度并吸收德国卡仑达斯抛丸清理技术设计的新颖*抛丸器。
抛丸效率高达18~20kg/min·kw。
抛丸器的布置均经过计算机仿真抛射后确定，使工件处于*抛射位置，工件表面获得*清理效果。
B.抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、顶护板、侧护板全部采用高铬钼耐磨铸铁，Gr≥20%C.抛丸室内壁挂有组合积木式耐磨铸铁护板和锰钢护板。
D.采用双叶轮圆盘，弹丸方向性好。
叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于5克E.低噪音，单机噪音为85分贝,符合JB/GQ3000-84标准F.抛丸器的侧护板及顶护板采用了重叠咬合式防护，*了弹丸击穿抛丸器外壳的现象G.丸渣分离器采用目前*进流幕式满幕帘丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。
该分离器的*分离弹丸分离直径为Ø0.8～Ø3.0。
分离效率≥99%。
H.本机采用平皮带传动的斗式提升机，其卸料方式采用离心重力式。
提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。
打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。
I.除尘器采用了国内*进的旋风式+布袋式除尘技术，过滤性强、除尘量大。
J.本设备电控系统采用常规控制，可满足铸件*清理的要求。
电控系统有手动和自动两种方式，有工作运行状态显示、抛丸循环计时及抛丸器工作累加计时显示。
系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能，在必要的地方均设有急停按钮，以确保设备和人身安全。
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