钢管切断机的操作方法介绍：(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
(4)机械未达到正常转速时，不得切料。
切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢管对准刃口迅速投入，操作者应站在固定*一侧用力压住钢管，应防止钢管末端弹出伤人。
严禁用两手分在*两边握住钢管俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢管和烧红的钢管。
一次切断多根钢管时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢管短头压住或夹牢。
(8)运转中，严禁用手直接*切刀附近的断头和杂物。
钢管摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
广西大棚骨架弯管机*弯管加工过程中的直管有哪些问题弯管加工小编给您介绍,主要内容如下:1.因为制造冷弯管的钢管应有钢管制造商的质量证明书，防腐成品管应具有出厂格证。
无批号、标记、质量证明书或者质量证明书不全的钢管不能用于本工程的冷弯管弯制;2.检查已防腐母管的表面是否有油污、凹坑、弯曲、防腐层褶皱、结疤、机械损伤等外观缺陷及防腐管标识不清或书写错误，并做好验收记录;3.3.进行电火花检漏，检漏电压为25Kv，作好记录;3.检查来管是否有质量证明书，且内容齐全，对钢管规格、型号进行核对，如无质量证明书，可拒收;4.弯管施工队对直管进行接受和验收;5.防腐层表面应均匀、光滑、不得有起麟、磨损、渣垢、油脂、油漆等其它影响弯。
广西大棚骨架弯管机*弯管机操作中需要注意哪些事项下面一起来了解一下：1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油，正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
4、调整机床(模具)时，应由调整者自已按动按钮进行调整。
绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推动油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
弯管机操作中需要注意哪些事项下面一起来了解一下：1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油，正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
4、调整机床(模具)时，应由调整者自已按动按钮进行调整。
绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推动油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
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