中频焊机的优点 普通交流或次级整流焊机中焊接变压器的工作频率与工业电网的频率相同（故可将其称之为工频电阻焊机），而中频逆变电阻焊机的焊接变压器工作频率则高达1000Hz，这就是两类焊机的根本区别。
正是这种区别使得逆变电阻焊机具有许多独特的优点 。
一、焊接电流无过零效应 n       交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止 ，热量损失严重 。
n       逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应，因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。
  二、具有电流集束作用 n       交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象。
与此相反，逆变式焊机输出纹波很小的直流电流通过焊接区时有向中心集中的“集束作用”。
它能使焊接热量集中、焊点周围热影响区减小。
这一特点对多层板和厚板的焊接尤其重要； n       由于直流焊接电流的集束作用和没有过零效应使得在同样焊接条件下，采用逆变焊机时所用的焊接电流比交流焊接时可降低25%~30%；(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之一) n       电极冷却要求有所降低，可以减少冷却水消耗；(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之二) n       直流焊接电流的集束作用极少产生焊接飞溅，提高电极使用寿命1倍以上，并节省了电极修磨时间，提高了生产效率。
(这是中频逆变焊机运行成本低的特点之三 中频逆变点焊机焊接产品特点： 1、减少虚焊：有自动网压补偿功能，极大的减少虚焊和炸火现象。
2、减少对工件的损耗：焊接时间短，电流通过焊点的通电时间“几个毫秒至几十毫秒”，产生的热能不会传递到焊点的周围，减少了对工件或工件周边的损耗。
3、焊点表面效果好：焊点小，焊接牢固，时间短，氧化小，不发黑。
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