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Sn-829连续镀亮锡电镀制程     说明和特性   比格莱Sn-829制程,是适用于连续镀之高速亮锡制程。
它是为连续端子电镀和剥里电镀所设计的。
制程的主要特性和优点简述如下:   l 宽广、灵活的操作环境。
在宽广的电流范围内,可获得光亮、均一的Sn-829镀层 l 经过蒸气和热测试之后,表现出极少的褪色 l 最少的发雾和* l 低泡沫 l 优良的可焊性 l 容易使用,简单的两剂体系 l 含有最少的有机物 l *率 l *的镀层性能     目录   1. 溶液组成 2. 建浴 3. 建浴程序 4. 操作条件 5. 槽液维护 6. 操作技巧和设备                         1. 溶液组成   *锡制程             最适值 范团 g/L              oz/gal g/L        oz/gal 二价锡 50.0 6.7   45-55    6.0-7.3   总酸量 214 28.5  176-270       23.4-36.0   自由酸 133 28.5    86-160    11.3-21.3   Sn-829A载剂 60ml/l             8                              40-80 ml/l          5.3-10.6   Sn-829B光亮剂     30ml/l           4                               20-50 ml/l          2.7-6.7     2. 建 浴   高速锡制程 体积比 1升 100加仑 纯水 60.3% 60.3ml                    60.3gal   *磺酸                                           14.0%                  140 ml                   14.0 gal   *磺酸锡浓缩液                             16.7%                  167 ml                   16.7 gal   Sn-829A载剂                                  6.0%                    60 ml                      6.0 gal   Sn-829B 光亮剂                3.0%                    30 ml                       3.0 gal     3. 建 浴 程 序   1. 加入所需量一半之纯水至电镀槽内。
2. 加入所需量之*磺酸并混合。
3. 加入所需量之*磺酸锡浓缩液  ,混合至均一。
4. 加入计算好量之Sn-829A载剂并混合 5. 加入计算好量之Sn-829B 光亮剂并混合 6. 添加纯水至操作体积。
完全混合。
  4. 操 作 条 件   温度: 15-25℃(59-77℉) 阳极:阴极 建议*2:1 阴极电流密度 3-40amp/sq.dm.(30-400 amp/sq.ft.) 阴极搅拌 强烈的溶液运动(或)阴极移动   5. 槽 液 维 护   要求添加的*磺酸锡浓缩液和*磺酸的数量,一般应根据对电镀溶液的化学分析结果而定。
(注意:查看分析程序)   Sn-829A载剂,可在建浴和持续补充中使用。
最终的电镀*品要求保持稳定和均一的光亮性。
Sn-829A载剂主要是通过带出消耗。
所需的补充速率会改变,但是标准的消耗速率*0.15-0.30L/1000KAH之间。
  Sn-829B 光亮剂可在建浴和持续补充中使用。
本*品*槽液提供保持镀层的光亮性之关键物质,Sn-829B 光亮剂主要是通过电解和带出消耗的。
作*光亮剂,补充速率会改变,但是标准的补充要求应在0.4-0.6L/1000KAH之间。
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